• Poluda Игорь
    RPS-SONIC очень профессионально и индустрия продаж очень терпелива. Я думаю что мой воздушный фильтр получал идеальный режа план здесь.
  • Майк
    Ультразвуковая обработка изумительна, значительно улучшающ качество отделки нашей компании
  • Nguyễn Công
    машина работала для 5years, все еще в хорошей работе, сделанной в Китае хорошее качество теперь, RPS-SONIC хорошее качество.
Контактное лицо : Yvonne
Номер телефона : 86-15658151051
WhatsApp : +8615658151051

Керамический ультразвуковой рожок для обработки 20Хз алюминиевого Мельт, РПС -2000

Место происхождения Китай
Фирменное наименование RPS-SONIC
Сертификация CE
Номер модели РПС-2000
Количество мин заказа 1set
Цена negotiation
Упаковывая детали ПЕНА И КОРОБКА
Время доставки 3дайс
Условия оплаты T/T, западное соединение, MoneyGram
Поставка способности 200 наборов в месяц
Подробная информация о продукте
Частота 20КХз Сила 2000В
Тип Генератор цифров Применение алюминиевый Мельт
Рожок Рожок керамики Максимальное температурер 850
Высокий свет

ультразвуковая паяя машина

,

ультразвуковая паяя станция

Оставьте сообщение
Характер продукции

 

Керамический рожок для ультразвуковой обработки 20Khz алюминия плавит

Ультразвуковая обработка металла плавит

  • Ультразвук силы в расплавленных металах и сплавах показывает различные благотворные влияния как составлять, дегазирование, и улучшенная фильтрация.
  • Ультразвуковой повышает не-ветвеобразное затвердевание в жидкостных и полутвердых металлах.
  • Sonication имеет значительные преимущества на микроструктурном уточнении ветвеобразных зерен и основных межметаллических частиц.
  • Furthermore, ультразвук силы можно использовать целев для уменьшения пористости металла или для произведения meso-пористых структур.
  • Последний но не менее важный, ультразвук силы улучшает качество отливок.

 

 

ДЕТАЛЬ ПАРАМЕТР
Частота 20Khz
Рожок Сплав керамики/титана
Сила 2000W
Генератор Генератор цифров
Амплитуды 10-22μm
Максимальное temperaturer: 850 (℃)

 

Ультразвуковое затвердевание

Ультразвуковая обработка может очевидно изменить микроструктуру затвердевания нержавеющей стали, после введения ультразвука в жидкую сталь, изменений микроструктуры затвердевания от дентритов к equi-axed зернам, как иллюстрировано в W. 150 w, 200 w и 300 микроструктур вниз.

Им можно наблюдать что строгая амортизация ультразвука в расплавленном метале, например, когда сила 150 w, микроструктура образцов от рожка тонкозернистая equi-axed структура, широкослойная equi-axed структура и короткие дентриты соответственно. По мере того как положение 1 близко к ракете -носителю, влияние ультразвуковой обработки самые сильные, образец на положении 1 имеет самый небольшой средний размер зерна; когда ультразвук приезжает на положение 2, сила настолько не сильна как что в положении 1 должном к амортизации, и среднем размере equi-axed структуры будет больше; на положении 3, где влияние ультразвука значительно уменьшено, микроструктура образца главным образом короткий дентрит.

Влияние ультразвуковых повышений обработки с подъемом силы, например, на положении 2, некоторые equi-axed структуры choosen случайно в различных образцах и высчитан средний размер, оно показанное что средний размер equi-axed структуры μm около 160, 120 μm, μm 100 под ультразвуковой силой 150 w, 200 w, 300 w соответственно.

Ультразвуковая обработка пришла в широкую пользу в много полей с применения в медицине в начале прошлого столетия. В поле плавильни, ультразвуковая обработка может уточнить микроструктуру и уменьшить сегрегацию металлов и alloys.1, 2,3,4,5,6,7,8,9,10,11) микроструктура сформировала во время затвердевания имеет сразу удар по свойствам материалов металла, уточняя микроструктуру металла во время затвердевания может очевидно улучшить механические свойства материалов металла, которые будут удовлетворять требование производительности что обычная отливка не может встретить. В наше время, применение ультразвуковой обработки на затвердевании металла будет больше и больше общим, и существенные результаты исследования были достиганы об уточнять микроструктуру затвердевания. Были получены Osawa et) прикладная ультразвуковая обработка al.12 в затвердевании сплава AZ91, в результате, микроструктура штрафа и формы, между тем, прочность выхода и прочность на растяжение оба были улучшены значительно также; Atamanenko et) унесенные эксперименты al.13 для того чтобы расследовать процесс алюминия плавят обработку используя ультразвук, и определили влияние охлаждать температуру на уточнении микроструктуры во время затвердевания. Однако, расплавьте с высокой температурой вытравил ракету -носитель которая играет очень важную роль во вводить ультразвук в расплавленный метал, для этого ради, исследование уточняя микроструктуры с ультразвуком главным образом сфокусированным на низко-плавить-точечном металле, 14,15,16,17,18,19,20) там относительно меньше исследования о влиянии ультразвуковой обработки на высоко-плавить-точечных металлах, как стали. Liu et al.21) обработали сталь T10 путем использование ультразвука введенного от боковой части, и изучили микроструктуру затвердевания, сегрегацию, механические свойства, и свойство anticorrosion под различными силами. Хотя этот метод избежал корозии ракеты -носителя, потеря энергии была все еще значительна, водящ к низкой эффективности ультразвукового применения. Li et al.22) проводили исследование исследование на материальных свойствах ракеты -носителя, и заключили что керамическая трубка металла Mo-Al2O3-ZrO2 которая смогла вытерпеть корозию на высокотемпературной и высокочастотной вибрации была прерывиста для вводить ультразвук в стали. Но, этот метод смотрит на затруднение обработки трубки металла керамической.

Новаторский метод для вводить ультразвук в плавит предложен в этой бумаге, металле, который нужно обработать и ракета -носитель которая помещена вверх в эксперименте обработана как часть блока, и металл плавит индукцией свертывается спиралью пока ультразвуковая вибрация введена от дна расплавленного метала сразу, избегающ размывания и амортизации силы в максимальной степени. Уточнение микроструктуры затвердевания, фрагментация включений и улучшение механического свойства нержавеющей стали 304 исследованы основанный на этом заново предложенном методе.

Применение

С типичной структурой, например, ультразвуковой старт металлический плавит процессор круглый бар. После расплавленного метала, как раз введите стреляющий механизм металл плавит, смогите испустить ультразвуковое к металлическому плавит. Фланец приложения системы вибрации передний используемый для фиксирования. Должный к ультразвуковой системе вибрации не имеет никакие двигающие части и механические части, фиксированное никакие особенные требования. Обработанный расплавьте в специфическом контейнере, как тигельный горн, кристаллическая печь. Инструментальная головка введенная в плавит, сторона волны старта ультразвуковой. Вообще, предложено что в расплавьте охлаждает вниз для присоединения к ультразвука, расплавить в охлаждая кристаллизации был также сильным ультразвуковым влиянием. Обработанный расплавьте количество смогите быть более менее больше. Для специфики расплавьте обработанный меньше количество расплавьте, выведенная наружу сила ультразвукового генератора, ультразвуковое действие, более длинна ультразвуковая прочность синтеза высока. Подобно, мы также можем путем контролировать количество плавим, размер ультразвуковой силы выхода генератора, и ультразвуковое время действия, контролировать интенсивность ультразвуковой функции. Благодаря характеристикам всех видов материалов металла и различных требований, функции и влияния ультразвука также каждое не идентично. Ввиду требований производительности определенных потребителей металла, только через метод проб и ошибок на много времен, найдите самый лучший баланс интенсивности ультразвука и фактического влияния, таким образом, самый лучший технологический прочесс.

Функция:

Влияние наивысшей мощности ультразвуковое на кристаллизации процесса расплавленного метала, может значительно уточнить зерно металла, однородный состав сплава, ускорить ход moion пузыря, значительно для того чтобы улучшить свойства материала металла, как прочность, твердость, пластичность и твердость.

 

 

КЕРАМИЧЕСКИЙ РОЖОК, БОЛЕЕ ДЛИННАЯ ИСПОЛЬЗУЯ ЖИЗНЬ

СДЕЛАННЫЙ RPS-SONIC ТОЛЬКО

Керамический ультразвуковой рожок для обработки 20Хз алюминиевого Мельт, РПС -2000 0